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火箭院造的这个“黑灯工厂”了不起,创两项世界第一!

发表时间:2021-02-19 07:36:00  来源:野望文存  浏览:次   【】【】【

听说过“黑灯工厂”吗?

有这样一个全自动的智能生产车间,年产能高达6万吨氨纶丝饼。偌大的生产车间没有半个人影,取丝、分拣、打包,整齐的丝饼在一台台机器人“手”中跳跃,一切操作都有条不紊,充满了力量和机械的美感。

这是火箭院702所所属北京航天斯达科技有限公司(简称“斯达公司”)承建的氨纶智能车间,它还创下了两项世界第一。



Q· 

两项世界第一是什么?

点击下面问号查看答案


1、氨纶行业上筒取丝速度世界第一。

2、无需人工,同时生产包装的丝饼数量世界第一。



 

这么高端又厉害的车间到底长什么样? 别眨眼继续往下看!氨纶智能车间从丝饼成型的最后一步开始。

一秒能走3米

▲“高速上筒取丝机器人”取丝

沿着66米的特定轨道

“高速上筒取丝机器人”每秒走3米

快速取走成型丝饼

替换新纸筒

市场上其他行业的高速运行机器人,一般行走速度不超过每秒1米。“高速上筒取丝机器人”目前不光取丝速度世界最快,而且控制精度高。它在行走中实现闭环控制,在66米的轨道上每一次到达取丝点的位置精度都能控制在0.3毫米以内。

在年产6万吨的车间里,几十台机器同时生产丝饼,如果依靠人工搬运,效率太低。这种全自动的方式,能实现“机器换人”,降低劳动强度,还能避免转运中因人工操作失误,对丝饼外观造成的破坏,影响成型质量。


90多种丝饼同时生产包装

▲残箱处理过程

制丝结束是包装

无需人工操作

不同品种未完成的包装箱可先暂存

同一品种凑齐一箱后

整箱包装

以往,化纤行业的自动生产线仅能实现2-4种不同品种、不同颜色的丝饼同时包装。这个车间可以实现90多种丝饼同时生产包装,而且生产的每一个丝饼都有自己的编码,包含了丝饼生产的重量、质量、品种、生产日期等信息,可根据编码提取相应的产品,实现全方位的产品质量追溯。

我国是最大的氨纶生产国,行业内也有许多企业尝试开发自动化产品,配合人工生产线使用,但效率较低,无法满足大规模自动化生产。全球此前在氨纶丝饼包装自动化领域,也没有成熟的相关产品技术。因此,氨纶智能车间的研制和应用,对于提升我国化纤行业的整体制造水平,提高产品的国际竞争力具有重要意义。

视频:张翰

文稿:王海露

图片:苏武会

美编:元妙妙

责任编辑:蔡学森